वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, वापरतानाइलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन,कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शक्य तितका मोठा विद्युतप्रवाह वापरला जाईल.वेल्डिंग करंटच्या निवडीवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, जसे की वेल्डिंग रॉडचा व्यास, जागेत वेल्डिंग सीमची स्थिती, संयुक्त बांधकामाची जाडी, खोबणीच्या बोथट काठाची जाडी आणि वर्कपीस असेंब्लीचे अंतर आकार.तथापि, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे वेल्डिंग रॉडचा व्यास.तपशीलांसाठी, कृपया खालील पहा
1) 2.5 मिमी असलेल्या वेल्डिंग रॉडचा व्यास साधारणपणे 100A-120A मध्ये करंट समायोजित करतो
2) 3.2 मिमी असलेल्या वेल्डिंग रॉडचा व्यास साधारणपणे 130A-160A मध्ये करंट समायोजित करतो
3) 4.0mm सह वेल्डिंग रॉडचा व्यास साधारणपणे 170A-200A मध्ये करंट समायोजित करतो
ऍसिड इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग करताना, साधारणपणे, थेट वर्तमान सकारात्मक कनेक्शन पद्धत अवलंबली पाहिजे, वर्कपीस वेल्डिंग मशीनच्या आउटपुट पॉझिटिव्ह पोलशी जोडली जाते.
अल्कलाइन इलेक्ट्रोडसह वेल्डिंग करताना, डीसी रिव्हर्स कनेक्शन पद्धत अवलंबली जाईल.वर्कपीस आउटपुट नकारात्मक ध्रुवाशी जोडलेले आहेवेल्डींग मशीन
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०८-२०२२